手工皮具新入坑——湿法塑性植鞣革车钥匙壳

原材料

上层1.5mm植鞣革，下层2mm植鞣革

0.45圆蜡线，3mm菱斩

制作过程

一、塑型

上层植鞣革浸水20min

无模具塑型，下面垫一张银行卡，确保在同一平面

塑型1h后取下夹子，塑型期间大头风扇直吹

大头风扇再吹1h，彻底干燥后用塑形棒整理边缘

二、对贴打斩

上层肉面刷胶与下层皮对接，夹子固定10min

同时打斩确定斩孔，然后撕开

三、连接处设计

大概量出尺寸，CAD画图并切割与钥匙扣连接处

连接处和顶部形状

四、缝合及修整

对好孔位，不再涂胶，直接缝线

没使用量距规，凭感觉裁掉多余皮料

五、打磨封边

个人非常讨厌封边，也不喜欢使用削边器。准备入手电动工具。

砂条+400目砂纸+两次封边液

对此次封边效果非常满意

成品图

未涂牛角油

两次牛角油，未用防染

制作感受

浪费了好多皮料

左一是之前使用的，结构和这次做的一样，只不过是刚刚入坑时买的练手皮，应该是铬鞣革，厚度1.2mm，吸水可塑性，不过不能封边和床面处理。中间三个是塑型失败的产物，主要原因是抠抠搜搜开料开小了。右一为本次成品。

非常喜欢百诚的这款钥匙扣。博友的质量不错，但是设计太丑。

如果一刻不停做的话，6h差不多能做好。

这种无模具塑型做出来的东西，总是歪扭七八。