如何提升环氧胶抗黄变性能和通透度?多款抗黄变助剂实测对比
双酚A结构的环氧树脂在形成固化物后,使用过程中受光热作用易被氧化形成羰基而发黄,可添加适量抗氧化剂和紫外线吸收剂等抗黄变助剂,防止和延缓黄变。除了环氧胶里的助剂本身的色泽透明度会影响胶粘剂的透明度外,在使用过程中的色变也不可忽略,如在热氧和紫外照射条件下易黄化,会降低环氧剂通透度。
本文对古德新材料的UV-1051、UV-1180、UV-1500三款抗黄变助剂进行环氧体系的黄变测试,分常温室内放置、烤箱高温、户外日晒三个场景进行对比。
测试样品:环氧树脂128,苯甲醇,AGE,改性脂环胺,抗黄变助剂(UV-1051,UV-1180,UV-1500)
实验一:抗黄变助剂添加量0.5%,常温(16-33°C)室内放置3个月,观察黄变程度。
从上图观察,3个月室内放置,添加0.5%UV-1500的样品为最通透,0.5%UV-1180次之,0.5%UV-1051比UV-1180略差一点点,但也非常接近,不添加的样品黄变比较明显。由于照片与肉眼观察还是有一定差异性,下面用黄变系数表示黄变等级,如下表。
测试实验二:抗黄变助剂添加量1%,(广州23年9月-23年11月)户外日晒放置3个月,观察黄变程度。
从上图观察,3个月户外日晒放置,添加1%UV-1500的样品为最通透,1%UV-1180略差一点点,1%UV-1051也不错,三者较为接近,不添加的样品黄变非常明显。由于照片与肉眼观察还是有一定差异性,下面用黄变系数表示黄变等级,如下表。
测试实验三:抗黄变助剂添加量0.5%,烤箱120°C放置4小时,观察黄变程度。
从上图观察,120°高温烤箱放置4小时,添加0.5%UV-1051的样品为最通透,添加0.5%UV-1500略差一点点,添加0.5%UV-1180发生轻微黄变,不添加的样品黄变明显。由于照片与肉眼观察还是有一定差异性,下面用黄变系数表示黄变等级,如下表。