深扒跑鞋中底革命
䨻科技,氮科技,炁科技、态极、XTEP ACE,巭,弜,Zoom X,Boost,PWRRUN,FF BLAST……这些跑鞋领域既眼熟又有点分不清的中底黑科技,你都真正了解么?今天硬核广场第七期,跟大家一同来好好扒一扒跑鞋的中底。
我们知道,对于来说跑鞋来说,无论是路跑鞋还是越野跑鞋,它的“脚感”好坏,主要都取决于中底。所以中底一直以来就是兵家必争之地,每个品牌都在着力研究新型的中底材料,确保其柔软的脚感和舒适的回弹。
但值友们每每看到品牌的宣传,几乎都用上了“舒适”、“缓震”、“回弹”、“耐穿”这些字眼,几乎无从对比。这其中差别主要在于材料、发泡方式和机械结构。
一、中底材料
目前市面上,尽管各家对其中底科技有天花乱坠的形容,但归根结底,从供应商角度而言,无非主要是三种类型:EVA、TPU和TPA。这三种化学材料,是长久以来,人类材料科学技术应用到跑鞋领域内智慧的结晶。当然,现在大多数品牌已经不会采用单一的材料,而是将几种材料混合,打造出更舒适的脚感。比如特步的XTEP ACE科技,就包含了三种材料。
基材性能对比:
回弹性、成本:Peba>TPU>Eva
缓震、耐久度、抗撕裂、重量:Eva>TPU>Peba

1、EVA
“EVA”是应用最早的发泡鞋材,化学上来讲,它是乙烯-醋酸乙烯共聚物:,相比传统的橡胶等材料,具有轻质、柔软、具有良好回弹性和缓震性能。1975年,美国跑鞋品牌Brooks将新兴的EVA材料加入到Vantage鞋款,它的密度可以达到0.3,回弹率是40%,标志着中底开发时代来临。这种材料又称为“泡棉(Foam)”,实质是泡沫塑料。
但是,EVA材料的各项性能都较为普通,回弹、缓震性能较低。因其技术成熟,造价较低,一般应用于跑鞋品牌的中低端产品线中。
不过也有很多很多例外,HOKA可以说是将EVA玩得最明白的一个跑鞋品牌。旗下多款经典畅销以及口碑系列使用的Profly科技,实际就是纯EVA。

另一个典型代表就是SKECHERS斯凯奇,它家的Hyper Burst也是EVA,同样夸张的软弹舒适脚感。此外还有安踏的虫洞、匹克的态极、索康尼的pwrrun,都是EVA。

此外,在EVA的基础上,通过添加其他物质或者采用特定的化学、物理方法对其进行处理,改变其原有的化学结构或聚集态结构,又叫EVA改性,近来有很多产品也在使用。如Nike的React。EVA改性材料,性能提升,功能拓展,加工工艺也变得更复杂,成本略高。

2、TPEE(TPU)
“TPU”听起来有点陌生,但换一个说法——adidas的“Boost”,或许更加令人耳熟能详。Boost材料采用了超临界发泡技术中的珠粒发泡工艺,发泡过程中每颗TPU粒子像爆米花一样膨胀起来,赋予跑者独特的“踩屎感”。和EVA相比,TPU密度更轻,弹性有所提升,当然它的价格也有所提高。在之后,Boost几乎成为了TPU材料的代名词,标志着中底材料全面进入发泡时代。

TPEE则是TPU的升级版本。总体而言在回弹、耐久等指标上与TPU差异不大,在轻质化指标上则有明显提升。
Brooks布鲁克斯的DNA AMP是其回弹性能最好的中底材料,同样也属于TPU发泡。此外,鸿星尔克的炁qì科技,361°的Q弹科技,索康尼的Pwrrun+,必迈的Foam4++都是TPU。

3、TPA(PEBA)
“PEBA”的全称是 “Polyether Block Amide”,即聚醚嵌段酰胺。它是一种热塑性弹性体材料,泛属于TPA(Thermoplastic Polyamide,热塑性聚酰胺)的一种,和我们非常常见的尼龙66师出同门。而根据聚酰胺种类的不同,PEBA又可以进一步可以分为PA-6、PA-11、PA-12等,其中以PA-12应用于鞋材中底最为常见。
此外,一些商家还会以TPA、E-TPA等代指PEBA。一些高端跑鞋常用的Pebax实际上就是法国阿科玛公司为其PEBA产品确定的注册商标,Pebax也是现在市面上成本最高、但综合性能最好的PEBA基材,成为了高端跑鞋的中底标配。

Nike的Zoom X,便采用了以Pebax作为基材的发泡中底材料。在超临界状态下,将氮气注入Pebax材质中,使其产生成千上万个细密的气孔,能够有效降低中底密度和整鞋重量。

另一个比较有比较代表性的就是李宁的䨻bèng,同样也是PEBA发泡。此外还有索康尼的pwrrun pb和pwrrun hg,Asics的FF Blast Turbo,安踏的氮pro,361°的Q燃科技等,都是PEBA。
二、发泡方式
基础材料有了,属于游戏里的「基础攻击招式」,而发泡方式则决定了其「技能攻击招式」。常见的发泡方式主要有两种:物理发泡和化学发泡两种。
传统的化学发泡气体是由化学作用产生的,这种方式制成的塑料产品,实际上是化合物副产品,成本较低,有异味、不环保、且各项性能较差。
物理发泡(就是我们熟悉的“超临界发泡”)则是近年来逐渐流行于制鞋产业的新兴工艺,这项技术本身并不是特别高端、门槛很高的黑科技。作为一种物理发泡成型技术,“超临界发泡”以二氧化碳或氮气替代传统化学发泡中用到的有机发泡剂,在一定压力、温度下进行发泡。
物理发泡制作过程并不涉及化学反应所产生的化学试剂残留,可与皮肤有良好的相容性。并且,与化学发泡相比,超临界发泡具有更精细的泡孔结构和更稳定的性能,能带来更大的回弹性,在性能上全方位领先于前者。
超临界发泡在制备时,先将超临界流体和TPE原料、添加剂混合均匀,然后通过升温、降压使超临界流体变回气态,使气体充满混合物内,从而实现发泡效果。利用此技术制成的轻质泡沫,具有吸能减震、隔热等特性,更能有效提高跑鞋性能。
目前鞋材行业中,常见的超临界发泡工艺包括釜压发泡、注塑发泡、珠粒发泡等。

1、釜压发泡
釜压发泡是将准备发泡的原料(比如聚合物与发泡剂的混合物)放入特制的耐压反应釜中。通过对反应釜内部环境进行精确控制,调节温度、压力等参数,使发泡剂在特定条件下发生状态变化,一般是汽化、膨胀,进而在聚合物基体里产生大量均匀的气泡核,这些气泡核不断生长、融合,最终形成具有泡孔结构的发泡材料。整个过程是在封闭的釜内环境完成的,能较好地保证发泡条件的一致性和稳定性。

2、颗粒发泡
颗粒发泡(又叫珠粒发泡)一般是先制备出含有发泡剂的聚合物颗粒。具体是将发泡剂与聚合物通过特定的混合工艺制成规定规格的颗粒,然后通过加热等方式促使这些颗粒发泡。李宁的䨻就是颗粒发泡。

3、注塑发泡
注塑发泡工艺是将含有发泡剂的塑料原料加入到注塑机的料筒当中。在料筒内,通过螺杆的旋转、剪切以及加热等作用,使塑料原料塑化并和发泡剂充分混合均匀,形成均匀的熔体。随后,这一熔体在注塑机的注射系统推动下被注入到闭合的模具型腔里。当熔体进入模具后,由于模具内部特定的温度、压力环境,以及熔体自身内部压力的变化等因素综合影响,发泡剂开始汽化、膨胀,从而在塑料内部产生大量的气泡,最终形成发泡塑料制品。
三、机械结构
将中底材料以一定的结构样式呈现出来,实现“结构缓震”,也是很关键的一步,受到了很多厂家的重视。

当然,这里的结构鼻祖还得是Nike的AIR气垫,包括后来的AIR MAX和AIR ZOOM。包括Asics亚瑟士的GEL胶和Mizuno美津浓的wave板,其不同的设计部位理论上也属于结构缓震。此外,特步的减震旋、On昂跑的CloudTec、Adidas的4D FWD都是非常典型的结构缓震。

国产品牌将结构缓震做到极致的则是李宁的弜jiàng科技。

结语
最后我们要说的是,品牌宣传时,通常会将其复杂的中底工艺概括为一个相对简单而有记忆点的词汇。但这个词实际背后包含的产品工艺可能会是很多个,如果差别不是很大,就不做区分,如果差异性较高,而会从名称上简单有所区分。当然很多也是根本就不区分,都叫一个名字。比如中乔的巭gū科技,巭light对应是EVA,巭turbo对应的是TPU,巭pro对应的就是PEBA。
不同的材料配比,不同的发泡时间和工艺,不同结构的细致微调,都需要设计人员进行反复校对和测试。出来的成品,直观体现就是柔软度、弹性、缓震、重量、耐久度等等指数,都有其对应的测试数据。每一套参数下来,都会对应一个全新的产品。
所以不能因为只认准了一个科技,就无脑闭眼买入它的下一个进化款,还是要多上脚尝试。每一款产品,甚至每一批次的产品,在不同的材料、工艺及结构的搭配下,其脚感都是不尽相同的。
跑鞋的革命主要还是中底的革命,新材料新技术加上新的结构设计,我们有理由对未来充满期待。

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