到底怎么选？常见刹车片品牌多维度解析

刹车片是整个汽车系统中使用最频繁的零部件之一，也是保证汽车安全驾驶的保护神，刹车片日常保养与更换的重要性再怎么强调都不为过。那么，有哪些值得入手的刹车片品牌呢？

下面，我们从生产标准、生产工厂、生产工艺等方面作为主要考量，为大家横向对比一下六款市面上常见的刹车片品牌

生产标准

根据欧盟立法，自1999年9月份起ECR-90开始生效，该标准规定所有市场销售的车辆用刹车片都必须符合ECR-90标准，符合该生产标准的刹车片方可在欧盟市场销售。耐磨士、布雷博、泰明顿等进口品牌均严格遵循欧标ECE-R90的生产标准，部分进口菲罗多产品也属于欧标。而金麒麟、佐佐木品牌的产品皆为国标。相比国标，欧标有着更严苛的测试标准与质量要求。在某种程度上，欧标就是高质量的代名词。

生产工厂

刹车片的生产工厂，按地域可以划分为海外工厂和国内工厂两种，目前中国市面能买到的刹车片大多是国内工厂生产的，而国内工厂又可以进一步划分为贴牌代工、自主加工两种。菲罗多、布雷博、泰明顿等知名品牌，在中国的生产工厂大多是收购来的，这种贴牌代工生产背景，要求与其海外工厂保持同样生产水准难免存疑；至于佐佐木，则由韩国“相信”和意大利“LPR力派尔”在国内的工厂代工；而耐磨士刹车片，由耐磨士100%自建自主工厂生产。在生产设备、工艺和质量标准上，与耐磨士海外工厂保持同步。

生产工艺

一套刹车片的最终出品要经过多重生产工序，简单可以划分为原料混合、板材处理、热压成型、研磨切割、上漆、安装附件、成品等工序，其中热压成型是十分关键的一环，这一环节对刹车片出品的品质与性能有着直接关系，热压成型工序又可以进一步细分为普通灼烧和650℃高温煅烧，后者无疑是其中翘楚：在生产刹车片时，将刹车片在650℃高温下灼烧的同时用10000牛顿的高压进行挤压，以确保几小时后刹车片从固化炉中出来时整体材料均匀平整。这种650度高温灼烧工艺能确保刹车片有效缩短生产距离，在复杂严苛的驾驶条件下也可以发挥优越的刹车性能。650℃高温煅烧工艺为耐磨士在业内主打的工艺，也是其严格品控的有力保证，而菲罗多、泰明顿、布雷博、金麒麟均没有关于高温煅烧相关的表述，佐佐木刹车片的产品外包装上虽写有"耐高温650度”字样，但其刹车片表面光滑、色泽较浅，无高温灼烧痕迹，不难判断其刹车片为普通生产工艺出品。

小结

从生产标注、生产工艺、生产工厂等方面综合考量后不难看出：耐磨士、菲罗多、布雷博、泰明顿、金麒麟、佐佐木等品牌各有千秋，无一不是值得推荐的刹车片。

如果预算相对较充裕且对刹车片品牌知名度要求高，那么菲罗多、泰明顿可能更符合您的“胃口”；如果更在意价格和性价比，金麒麟、佐佐木则可以重点考虑；如果想综合价格、品控、口碑三大因素寻求“最优解”，那么耐磨士就是不二之选了。