铸铁圆形平板结构搭配要合理加工铸造要准确

铸铁圆形平板结构搭配要合理加工铸造要准确：

铸铁圆形平板采用面、邦、筋搭配组成，各部分为一次性浇注而成。面也就是工作面，是使用中接触   多的地方，工作面按承重、精度、开槽等情况设计   的厚度，面的厚度至关重要，既要保证使用效果还不能过于加厚，也就是做到性价比   高；性价比高还涉及到围子和筋，围子在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力有关。

通常铸铁圆形平板高度也是根据平台大小决定的，1500*2000——2000*3000的平台高度在230——300mm范围内，大于此规格的平台高度可以搭配到300——400mm。过于矮的高度会影响铸铁平台的硬度。加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

铸铁圆形平板的挤压铸造和压力铸造的不同点是：将预热后的预制块放入预热的铸型中,在重力下浇入液态金属或合金,然后在压头作用下使液体渗入预制块,液态金属在压力下凝固.有人用这种方法制取a1203短纤维锌基复合材料.有人直接将碳及玻璃颗粒放入铸型,然后压头作用在锡液上使金属体挤入铸型.

在挤压阶段,采用10t油压机,压力为91MPa左右.李爱华将撑融铸造与挤压铸造结合起来,将重量比为铝合金的3~6的包镍铜石墨粉加入到液固合金浆液中,然后将其迅速挤压成轴承毛坯.搅拌器表面涂有耐热矾土水泥,转速为400~1500r/min..挤压设备为YA32-100型挤压机,加压速度为7mm/s.我公司生产T型槽平台

铸铁圆形平板的测量是外观圆形的平台，是测量用的基准平面。为了防止铸铁圆形平板发生有害的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。

铸铁圆形平板的测量在使用时要行安装调试。然后把铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量   不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁圆形平板主要用于检验工件误差的基准，材质强度铸铁HT200-300，规格100*100----3000*6000mm不等，采用实型铸造工艺铸造，精度按照 标准计量检定规程执行分别为0、1、2、3四个等级，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。