这套系统最厉害的不是技术多先进,而是把几千台设备、上万道工序的协同做到零差错。就像早高峰地铁调度,但精度要求高出百倍。每天两百万次搬运,几乎全靠自动化完成,人在里面更多是监控和优化角色了
这套系统最厉害的不是技术多先进,而是把几千台设备、上万道工序的协同做到零差错。就像早高峰地铁调度,但精度要求高出百倍。每天两百万次搬运,几乎全靠自动化完成,人在里面更多是监控和优化角色了

问AI全文概述
台积电的AMHS系统是其智慧高效的自动物料搬运系统,通过轨道、天车和仓储系统实现晶圆在超大晶圆厂内的高效运输。该系统每日搬运量可达200万次,相当于纽约地铁日载客量的16倍,覆盖面积达35.5万平方米。
AMHS系统的背景与重要性
随着集成电路产业的发展,晶圆制造过程日益复杂,需要更高效的物料搬运系统。台积电自成立以来,致力于成为全球逻辑集成电路产业的技术及产能提供者,并开发了AMHS系统以提升生产效率。
AMHS系统的发展历程
1987年,台积电成立首座6英寸晶圆厂时,所有晶圆传送及储存都靠人力完成。1993年,导入第一套AMHS系统,开始负责洁净室内区域之间的运送工作。2000年,台积电领先业界建置12英寸晶圆厂,进一步实现了自动化派工与传送。
AMHS系统的组成与运作
AMHS系统类似于地铁系统,主要由轨道、搬运晶圆盒的天车(OHTs)、制程站点和晶圆自动仓储构成。行车电脑监控轨道并智能控制各路口的交管运作,确保晶圆盒以最快速度抵达预定位置。
AMHS系统的应用与扩展
除了用于晶圆制造,台积电还将AMHS系统延伸至其他应用场域,如先进封装制程、原物料处理、厂务管理及成品出货等。通过天车与晶圆载具的机构调整及生产机台界面的标准化,新一代AMHS系统得以广泛应用,减少人因性危害并推动绿色制造。
